自動加藥裝置-計(jì)量泵是一種符合各種工藝流程要求，可進(jìn)行調(diào)節(jié)，定量輸送各種化工液體的高精度輸送設(shè)備，計(jì)量精度達(dá)到±1%，適用于傳送溫度-30℃-200℃，粘度在0.3-800mm2/s，不含固體顆粒的液體，流量在1.25L-8000L的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，壓力為0.2－50Mpa，150余種規(guī)格，特殊性泵適用于輸送含有少量固體顆粒，粒度在0.01mm以下的懸浮液體，該系列產(chǎn)品執(zhí)行API675標(biāo)準(zhǔn)。重復(fù)精度在10：1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為 1%；再現(xiàn)精度在10：1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為 3%；線性精度在10：1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為3%。還可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行相同機(jī)座或或不同機(jī)座的串聯(lián)組合，可按不同或相同的比例輸送多種液體，液缸體可按不同液體的腐蝕性運(yùn)行，
　　　　 按液力端的結(jié)構(gòu)型式可分為柱塞式和隔膜式兩大類。
　　　　 按行程調(diào)節(jié)方式可分為手動調(diào)節(jié)，電動調(diào)節(jié)和氣動調(diào)節(jié)三大類。
　　　　 柱塞式結(jié)構(gòu)的液力端適用于范圍廣泛的高壓工藝過程，它所輸送的液體是無毒，無腐蝕性，無揮發(fā)性的。
　　　　　隔膜式結(jié)構(gòu)的液力端適用于附著力很強(qiáng)的泥漿，易燃，易爆，易揮發(fā)，劇毒和放射性液體，因滯留易變質(zhì)的工作液，以及粘度較高的工作液。它能保證泵的無泄漏運(yùn)行。
　　　　 保溫式結(jié)構(gòu)的液力端適用于高熔點(diǎn)液體，泵殼和填料箱用夾套保溫，防止液體凝固。
　　　　液力端的材料通常采用 1Cr18Ni9Ti 根據(jù)輸送介質(zhì)的不同也可采用 PTFE，PVC和1Cr18Ni12Mo2Ti 等　　 其它材料
　　　自動加藥裝置計(jì)量泵按泵頭分類有柱塞型和隔膜型兩種基本形式，柱塞泵具有結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，計(jì)量**、維修方便，價(jià)格低廉等特點(diǎn)。隔膜泵則具有不泄漏，**性高，適宜輸送各種易燃、易爆、劇毒、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)刺激、放射性及貴重特殊液體介質(zhì)。計(jì)量泵調(diào)節(jié)的值直觀清晰、工作平穩(wěn)、噪聲小、維護(hù)方便，還可并聯(lián)或串聯(lián)使用。
　　　　自動加藥裝置計(jì)量泵已廣泛用于環(huán)保、化工、水處理、食品加工、制藥、原子能、煉油、水廠、電廠、造紙、紡織、礦山、實(shí)驗(yàn)室、國防和科研、汽車制造等單位。市政水處理和廢水處理、石化和化學(xué)工業(yè)的添加劑、鍋爐和冷卻水處理紙漿、涂料及添加劑、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用、食品飲料和制藥行業(yè)治金、電子行業(yè)。
主要產(chǎn)品:
一、計(jì)量泵：1. J-X、2J-X、J-Z、J-ZR、J-T、J-D系列柱塞式；
　　　　　　2. JYX、JYZ、JYZR、JYD系列液壓隔膜式；
　　　　　　3. JMWGBGMKDJMXJMZ2JMX系列機(jī)械隔膜式；
　　　　　　4.串聯(lián)組合式；
二、附件：計(jì)量泵背壓閥、**閥、脈動阻尼器、攪拌器、止回閥、多功能閥、底閥過濾器等 。
三、加藥配比裝置：自動化工藝配比系統(tǒng)、 自動化定量加藥裝置

應(yīng)用
當(dāng)運(yùn)行自動加藥裝置時(shí)應(yīng)注意哪些重要事項(xiàng)?
當(dāng)運(yùn)行加藥系統(tǒng)時(shí)重點(diǎn)注意以下事項(xiàng)：
A. 投加點(diǎn)壓力
B. 沖程頻率
C. 吸升高度
D. 海拔高度
E. 化學(xué)品的腐蝕性

當(dāng)計(jì)量泵出口為大氣壓時(shí)，有什么辦法可以提高泵的重復(fù)計(jì)量精度?
在計(jì)量泵排出閥安裝閥彈簧可以改善重復(fù)計(jì)量精度，但是*有效的改善辦法是在管線的末端安裝一個(gè)背壓閥。
怎么調(diào)節(jié)背壓閥?
1. 永遠(yuǎn)不要超過計(jì)量泵的*大工作壓力。
2. 當(dāng)計(jì)量泵在吸液端有壓力時(shí)，泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar